宿松融媒讯 近日，走进位于复兴镇套口村的宿松县宇宏纺织有限公司生产车间，偌大的车间干净整洁、宽敞明亮，只见一台台纺纱机上密密麻麻分布着成百个纺锤，纺锤快速转动，发出“沙沙”的声音，纺好的线自动缠绕在纺轴上，整个生产车间内，没有一人参与纺线，只有寥寥数名工人骑着小型电动车在车间来回穿梭，不时驻足检查机器运行情况，这一切的改变都源于“智改数转”的结果。

　　“我们引进的粗细络联等先进设备，不仅让所有工序实现了自动化和半自动化，还大大减少了人力投入，产品质量和经济效益大幅提升。”宿松县宇宏纺织有限公司负责人何响林指着正在高速运转的纺纱机说道，“同规模生产线原来需要几十名工人，我们采用智能化生产设备后，三两名工人就可以完成生产线的操作，工人只需要完成巡检，其他工序完全可以放心地交给智能化系统，让生产全流程变得更轻松、更数字、更智慧。”

　　据了解，该企业率先在全镇进行“智”变升级，引进投资4200万元年产3000吨智能纺织项目，购买了25台（套）涡流纺纱机、精梳棉机等先进生产配套设备，形成5条智能高效生产线，每天一班只需要10余名工人，产量能达到10余吨，可实现年产值达8000万元。

　　近年来，复兴镇紧紧围绕传统产业焕发新机，创新转型升级新路径，鼓励支持纺织企业利用新一代信息技术和智能制造技术，扶持引导企业加大技改研发投入，大力推进设备更新和技术改造，向“智改”要动力，向“数转”要活力，推动传统产业向高端化、智能化、绿色化转型。

　　无独有偶，宿松县盛宏发有限公司、宿松县鑫宏瑞有限公司等众多纺织企业都相继进行“智”变升级，在“智改数转”的赋能下，车间内精梳机、粗纱机、细纱机、络筒机等生产机器可自动飞速运转，设备的参数被实时监控，一旦参数出现异常，便会有警报提醒，操作员能够提前发现问题，及时运维，大大提高了智能制造水平，跑出了数“智”加速度。如今，纺织企业自动化、智能化覆盖了粗条、粗纱、细纱等多道生产流程，实现了从棉花到棉纱的全流程制作，逐步形成“链条全、规模大、效益优”的纺织产业集群。

　　下一步，复兴镇将企业智能化转型作为切入点，以“店小二”式服务助力企业实现“拿地即开工”，积极引导纺纱纺织企业持续引进自动化、智能化生产线，通过不断提升技术水平和产品质量，加大品牌建设力度，增强产业发展新优势、新动能。（通讯员 龚金石）